塑料模具厂家,注塑模具设计要点（下）深圳精密塑胶模具厂

加强筋

1、 加强筋的合理应用，可增加产品刚性，减少变形。

2、 加强筋的厚度必须≤ (0.5～0.7)T产品壁厚，否则引起表面缩水。

3、 加强筋的单面斜度应大于1.5°，以避免顶伤。

开模方向和分型线

每个注塑产品在开始设计时首先要确定其开模方向和分型线，以保证尽可能减少抽芯滑块机构和消除分型线对外观的影响。

1、 开模方向确定后，产品的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能设计成与开模方向一致，以避免抽芯减少拼缝线，延长模具寿命。

2、 开模方向确定后，可选择适当的分型线，避免开模方向存在倒扣，以改善外观及性能。

孔

1、 孔的形状应尽量简单，一般取圆形。

2、 孔的轴向和开模方向一致，可以避免抽芯。

3、 当孔的长径比大于2时，应设置脱模斜度。此时孔的直径应按小径尺寸(很大实体尺寸)计算。

4、 盲孔的长径比一般不超过4。

圆角

1、 圆角太小可能引起产品应力集中，导致产品开裂。

2、 圆角太小可能引起模具型腔应力集中，导致型腔开裂。

脱模斜度

1、 适当的脱模斜度可避免产品拉毛(拉花)。光滑表面的脱模斜度应≥0.5度，细皮纹(砂面)表面大于1度，粗皮纹表面大于1.5度。

2、 适当的脱模斜度可避免产品顶伤，如顶白、顶变形、顶破注塑模具设计的基本要求。